Laboratóriumi kis érc porító

minta előkészítő pulverizáló gép

A laboratóriumi pulverzer használata köTélező, mielőtt bármilyen talajt vagy tesztmintát elküldne titrálásra, ICP vagy más vizsgálati módszerre; A kőzetminta száraz reprezentatív részét a laboratóriumi pulverizáló laboratóriumi nyelven, amelyet általában a minta előkészítésének laboratóriumi nyelvén neveznek. Ezen kifejezések bármelyike ​​a zsargon részét képezi annak a porlasztógépnek a leírására, amelyet a tesztminta részecskeméretének alacsony mikronokhoz vezetnek. A finomabb jobb, és 270 háló alatt (53 um) általában elég finom. Ennek a rezgő típusú minta porlasztógépének alapvető része a következő: acélcsiszoló tál, gyűrű és korong. A gyűrű és a korong a kb. 8 ”átmérőjű ketrec belsejében 400 fordulat / perc sebességgel, vagy elég gyors sebességgel forog, hogy legfeljebb ½” -es sziklákat összetörhesse és porlaszthassa.

A laboratóriumi pulverizáló gazdasági, egyszerű, tartós, és hihetetlenül gyors és hatékony lemez típusú daráló. Úgy tervezték, hogy gyakorlatilag bármilyen anyagot csiszoljon, és egy művelet során finom hálómintát készít. Ezt az egységet különösen adaptálták a vizsgálati irodák és a kohászati, vegyi és ipari laboratóriumok felhasználására.

Ez a pulverzáló az egyetlen önálló laboratóriumi daráló, amely függőleges és vízszintes bolygómozgással rendelkezik. Így a forgó tárcsa mindig a megfelelő szöggörbékkel rendelkezik, a helyhez kötött koronghoz viszonyítva. Ez a szolgáltatás különösen kívánatos, mivel a viselet nagymértékben meghosszabbodott élettartama és a végtermék szokatlan egységessége miatt.

A forgó tárcsát egy golyó és aljzat csatlakoztatja rugós feszültséggel. Ez lehetővé teszi, hogy a lemez automatikusan igazodjon a helyhez kötött lemezhez. A két lemez állandó érintkezése hajlamos tökéletesíteni a zúzási hatékonyságot, amint azt a termék egységessége és ennek a porlasztó egységnek a nagy kapacitása is bizonyítja.

A fő tengely üreges. Excentrikusan helyezkedik el benne a tárcsa hajtó tengelye, amelynek sebességváltóján keresztül sokkal nagyobb a sebessége, mint a szíjtárcsa. A rotációs korong ebből fakadó nagy sebessége nagymértékben a laboratóriumi pulverzer termékének kivéTéles kapacitása és finomsága érdekében.

A laboratóriumi mintát a Pulverizer laboratóriumi gyűrűmásnak vagy laboratóriumi tárcsa malomnak is nevezik. Ez a minta előkészítési folyamatának egyik legfontosabb berendezése. A hatékony és pontos kísérleti eredmények a kiváló minőségű minta őrléstől függnek. Az egytapos és több táskás sorozatgyűrűs és korongos pulverzerünket kifejezetten erre a célra tervezték és gyártják.

A minta előkészítési folyamatában az állkapocs -zúzót vagy a kalapács -összetörőt használják a minta durván összetörésére. Ezután a 25 mm -nél kisebb minta finoman méretcsökkentés egy porlasztó lemezgéppel. Az őrlési idő általában 1-3 perc. A porlasztott anyag részecskemérete általában elérheti a 120-200 hálóját, hogy megfeleljen a laboratórium teszTélési köveTélményeinek.

A Pulverize működési elve: A motor a forgó tengelyt nagy sebességgel forog, ami izgalmas rezgést generál. A centrifugális erő miatt a tál korong és a gyűrűs megüt, megnyomja és megcsiszolja a mintát a zúzás céljának elérése érdekében.

2 AIN paraméterek

A SmMinden Pulverizer egy kis laboratóriumi csiszológép, amely az érc/anyagmintákat porba csiszolja, amelyet széles körben használnak a geológia, a bányászat, a kohászat, a szén, A Pulverizer adaptálja a nagyfrekvenciás rezgéscsiszolási módszert, hogy az energiát és az eseményt ne legyen szűrés és zsugorodás, megakadályozza a minta keverését. Ugyanebben az időben ez a laboratóriumi minta Pulverizer/ kis por porlasztó egyszerű szerkezetet, kis mennyiséget, nem kell Télepíteni és beállítani. A laboratóriumi szén porlasztót bármilyen helyen használható, a zúzó pulverzer az egyik legjobb minta pulverzer laboratóriumi használatra. A Pulverizer típusai: laboratóriumi lemez Pulverizer, gyűrű és korong laboratóriumi pulverizáló, hordozható pulverizáló, ütköző pulverizáló gép. Biztosítjuk a Pulverizer kialakítását, a legjobb bányászati ​​berendezéseket magában foglalja a zúzás és az őrlés, a gravitációs előnyök, a mágneses elválasztás, a flotáció-elektrosztatikus, az aranyércfeldolgozó üzem, a betápláló berendezések, az osztályozási szitálás, a mosóberendezések, a vízTélenítő szárítás, a laboratóriumi berendezések. A tál mennyiségű karbidból/ magas mangán acélból/ korindonból készülhet.